Без рубрики

Резцы — как выбрать Бор-фрезы ?

С технической точки зрения, фрезерование — довольно сложный процесс, в котором правильный выбор фрезы играет ключевую роль. Эти аксессуары могут быть разделены в соответствии с различными критериями, и процедура выбора правильного резака требует знания не только основных характеристик этих аксессуаров, но и хороших навыков прогнозирования. Интернет-магазин ТрейД-Плюс специализируется на инструменте и оснастке, и готов предложить большой ассортимент борр-фрез по металлу, подробнее по ссылке https://tdp.com.ua/catalog/borfrezy-sharoshki/bor-frezy-sharoshki-po-metallu/
Выбор резцов в зависимости от их настройки

Первый шаг — определить, нужен ли в вашей ситуации торцевая, фрезерная или концевая фреза. В случае торцевых и торцевых фрез ось вращения фрезы перпендикулярна обрабатываемой поверхности, или она также может быть наклонена, в то время как в случае параллельного фрезерования, что довольно редко встречается на практике, ось вращения фрезерования параллельна обрабатываемой поверхности. Это важно, потому что фрезы для разных типов обработки имеют разную форму.
Фрезы торцевые
Существует три основных типа торцевых фрез, и они отличаются по форме и применению.
Тип фрезы Характеристики фрезы Назначение фрезы
Плечевой нож Продольный разрез имеет прямоугольную форму с режущими кромками на длинных сторонах и торце. Такой фрезерный станок используется для одновременной обработки боковой и торцевой поверхностей, как в случае фрезерования вниз, так и при обычных операциях фрезерования. Устанавливается на шлюз.
Дисковый фрезер Имеет форму диска с режущей кромкой по краю. Зубья такого фрезерного станка имеют чередующийся скос, что позволяет эффективно удалять стружку, а, следовательно, также использовать фрезерные станки с более высокими скоростями подачи. Дисковый фрезер, установленный на пазу под ключ, используется для боковой резки. Идеально подходит для широких, но не слишком глубоких надрезов.
Угловой нож Угловой нож имеет продольный разрез в форме усеченного конуса с режущей кромкой на плечах. Они используются для фрезерования односторонних или двухсторонних углов, но, конечно, в каждом случае следует использовать разные фрезы (форма может быть одинаковой, однако зажим находится на другой стороне).

Пазы фрезы
Это особая группа концевых фрез, которые чаще всего являются подтипами цилиндрических резцов, но с гораздо меньшим диаметром (хотя это, конечно, только общий наконечник, потому что разные типы резцов, в зависимости от материала и назначения, могут иметь разные размеры).

Канавочный резак — классический. Это немного похоже на сверло, с той разницей, что в его случае режущие кромки расположены только по бокам — такой резец позволяет вырезать паз с прямоугольным поперечным сечением.
Сферический резак — напоминает классический, но в конце вместо плоской поверхности он имеет сферическое (или слегка выпуклое) окончание. Благодаря этому рифленая канавка больше не имеет прямоугольного сечения.
Угловые радиусы фрезы. Это концевые фрезы, так как режущая кромка также находится на конце в их корпусе. Благодаря им получаются трапециевидные канавки, но на первый взгляд их легко спутать с классическим резцом с канавками — последний, однако, имеет прямоугольное поперечное сечение, а в случае фрезы с радиусом прямоугольник поперечного сечения имеет скошенные углы.

Как выбираются фрезы — важнейшие параметры

Выбор фрез всегда должен зависеть, во-первых, от задачи, для которой предназначены эти принадлежности, и, во-вторых, от возможностей фрезерного станка, поскольку следует помнить, что не все фрезы будут добиваться хороших результатов при определенных настройках фрезерования (например, скорости или диаметре подачи). монтаж).

Материал. Это ключевой вопрос, потому что, хотя сталь остается основным материалом для производства резцов, это не единственное решение.

Стальные резаки. Работает как ограждение для забора, а также для резки фанеры. В целом, стальные фрезы особенно полезны при обработке мягких и среднетвердых материалов.
Резец с твердосплавными пластинами. Твердосплавные пластины идеально подходят для длительной работы. Сталь определенно мягче, поэтому стальные ножи затупляются быстрее, а те, у которых есть карбиды, могут выполнять даже в несколько раз больше работы.
Алмазный резак В первую очередь предназначен для работы с самыми твердыми материалами. Очень острый, очень прочный, если вы соответствуете скорости подачи и скорости вращения, это незаменимый инструмент. Конечно, теоретически вы можете использовать его в качестве резака для фанеры или использовать в качестве резака для алюминия, но его часто используют только с более твердыми материалами.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *